JB_T 8930-2015 冲压工艺质量控制规范
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ID： |
F279A4ABC5AE4348BD35203CCE26EB0B |
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文件大小(MB)： |
0.65 |
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8 |
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日期： |
2024-8-14 |
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ICS 25.010,J 32,备案号:51825—2015,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 8930—2015,代替 JB/T 8930—1999,冲压エ艺质量控制规范,Specification of quality control for stamping process,2015-10-10 发布2016-03-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB/T 8930—2015,目 次,前ぎ.II, 范围 1,2规范性引用文件.. 1,3产品、ー匚艺和模貝的设计控制..1,3.1产品设计.. 1,3.2l艺设计.. 1,3.3模具设计.. 1,4文件与资料的控制 1,4.1 技术文件.. 1,4.2 技术文件要求. 2,4.3 原始记录.. 2,5 环境的控制.. 2,6设备、仪表与工装的控制2,6.1 设备仪表.. 2,6.2 模具.及其他T.装. 2,7原材料的控制. 3,8过程控制.. 3,8.1 下料 3,8.2 前处理「序 3,8.3 冲压エ序.. 3,8.4 冲压后续エ序 3,8.5 冲压件检验 3,8.6 生产过程的综合管理 4,9质量信息反馈管理 4,10 人员素质控制 4,附录A （资料性附录） 相关技术标准目录. 5,JBfr 8930—2015,-LX. -A-,刖 三,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准代替JB/T 8930—1999《冲压匸と质气控制规范》,与JB/T 8930—1999相比よ要技术变化如,——修改了规范性川用文件和附录A （见第2章和附录A, 1999年版的第2章和附录A）：,——修改了「.と和模具的设计控制要求（见3.2.1和3.3.1, 1999年版的3.2.1和3.3.1）：,——修改了文件资料的控制要求（见4.1和4.3, 1999年版的4.1和4.3）：,——修改了环境的控制要求,并将“GB/T8176”改为“GB8176”（见5.1, 1999年版的5.1 ）；,——修改了设了、仪表与表装的控制要求（见6.1.4和6.2.2, 1999什:版的6.1.4和6.2.2）：,——修改了原材料的控制要求（见7.3, 1999年版的フ.3）：,——修改了卜.科过程的控制要求（见8.1.3, 1999年版的8.1.3）：,——修改了冲压过程的控制要求（见8.3.2, 1999年版的8.3.2）：,一—修改了 丁.丁检验过程的控制要求（见851.2和8.5.1.3, 1999年版的851.2和8.5.1.3）：,——删除了冲了件「?序合格后的要求和终检合格后的要求要「?更改了相了相标准条款号（见852.2、,8.5.2.3, 1999 年版的 851.4、852.2、852.3、852.4 和 8.525）：,——修改了牛:产过程的综合管理要求（见86 1999ヰ版的8.6）：,——修改了人员素质的控制要求（见10.2.10.4, 1999年版的10.2.10.4）：,ーー删除了笫11章编制企业匚艺质量控制规范的内容（见1999年版的第11章）,本标准由中国机械「业联合会提出,本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC 74）归LI,本标准起草单位:ー拖（洛阳）福莱格车身有限公司、北京机电研究所、中国第一汽车股份有限公,本标准丄要起草人:戴路、祝品、金红、仝敬泽、陈文敬、李延春、魏数、周林,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,——JB/T8930—1999〇,JB/T 8930—2015,冲压エ艺质量控制规范,1范围,本标准规定了对冲压エと进行全过程质晶控制的通用原则和要求,本标准适用r?冲压件生产的冲压エ艺质量控制?,2规范性引用文件,下列文件对」沐文件的应用是必不可少的。凡是注H期的リ囲文件,仅注II期的版本适用J?本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所行的修改单）适用「本文件,GB8176冲压G间安仝生产通则,JB/T 6056冲压车间环境保护导则,3产品、工艺和模具的设计控制,3.1 产品设计,产品设计应符合冲ノR工艺性和相关技术标准（参见附录A）的要求,必要时应征求冲压「と人员意,见,并进行产品图样エ艺会签,3.2 エ艺设计,3.2.1 T.艺人员在编制冲压「.と时,应对产品图样进行T.艺性评审,必要时应组织产品设计、质量、,生产、安全、模具设计等相关人员进行评审,对形状复杂的产品需进行数值模拟分析或进行エ艺实验,3.2.2 T艺设计应执行校对、审核、批准程序,3.2.3 T艺设计应从本企业实际出发,在保证质量可靠性的同时要充分号虑エと的先进性、经济性和,安仝性,3.3 模具设计,3.3.1 模具设计的エ要依据是产品图样、数模、样件、工艺卜、相关技术标准,3.3.2 模具设计应执行校对、审核、会签、批准程序,3.3.3 模具设计应由T.艺人员和标准化审核人员会签,必要时应由模具制造、维修人员会签,3.3.4 模具设计应保证冲压件达到产品图样和工と尺寸的要求,定位可靠,质量稳定,安全性好,操,作方便,便「?制造和维修,满足批量生产,4文件与资料的控制,4.1 技术文件,冲乐件生产一般应具有产品零件图样、毛坯图、工と路线、T.艺卡、材料消耗エと定额、模具图、,模具安装图、「?装ー览表、设备规格、作业指导书、冲压件检验指导书和相关标准等技术文件,JB/T 8930—2015,4.2 技术文件要求,4.2.1 技术文件表达应准确、简明并符合标准化的要求,各种技术文件应达到正确、完整和统ー,4.2.2 所有的技术文件均应按规定的程序审批签字后,方能生效。技术文件的……
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